激光切割制氮机该如何选型？_苏州恒大净化设备有限公司

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激光切割制氮机该如何选型？

发布时间：2025-07-29

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一、明确切割需求

1.材料与厚度

薄板（<6mm）：这类材料切割时，对氮气的流量和压力要求相对较低。通常，低流量（10 - 30 Nm³/h）、低压（0.8 - 1.5MPa）的制氮机即可满足需求。例如，在切割一些薄板金属用于电子设备外壳制作时，这样的制氮机配置就能保证切割面的光洁度。

中厚板（6 - 20mm）：随着板材厚度增加，需要更高的能量来熔化和吹走熔渣，这就要求制氮机提供中高流量（30 - 100 Nm³/h）、高压（1.5 - 2.5MPa）的氮气。比如在机械制造中切割中厚板钢材用于零部件加工，这样的流量和压力才能实现高效切割。

超厚板（>20mm）：切割超厚板时，需要大流量（>100 Nm³/h）、超高压（2.5 - 3.0MPa）的氮气。像大型钢结构建筑的厚板切割，就必须依靠此类高性能制氮机，才能确保切割的顺利进行和切割质量。

2.切割功率

激光切割机的功率大小决定了其对氮气的需求量。一般来说，1 - 6kW 的低功率切割机，搭配 10 - 30 Nm³/h 流量的制氮机；6 - 12kW 的中高功率切割机，适配 30 - 100 Nm³/h 流量的制氮机；而超过 12kW 的超高功率切割机，则需要流量大于 100 Nm³/h 的制氮机来匹配。

二、关注设备性能

1.氮气纯度

激光切割通常要求氮气纯度≥99.99%，对于一些高精度切割，如航空航天领域的零部件切割，甚至需要 99.999% 的超高纯度氮气。纯度越高，切割面越光洁、无氧化，切割质量也就越好。

2.输出压力

输出压力需与切割材料厚度相匹配。薄板切割常用压力范围为 0.8 - 1.5MPa，中厚板为 1.5 - 2.5MPa，超厚板则为 2.5 - 3.0MPa。

3.能耗与效率

能耗以 kW/(Nm³/h) 表示。

4.运行稳定性

激光切割生产通常是连续作业，因此制氮机需支持 24 小时连续运行，具备自动化控制和故障自诊断功能。稳定性直接影响生产效率，自动化功能可减少人工干预。选择带 PLC 控制系统和远程监控功能的设备，能够实时监测设备运行状态，及时发现并解决问题。

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三、中苏恒大制氮机推荐

中苏恒大净化设备有限公司在制氮机领域颇具影响力 。该公司拥有雄厚的技术研发和产品开发能力，能为广大用户提供多种气体设备，并可根据客户要求，提供多种供气解决方案，还可为用户提供设备的维修保养、技术培训及咨询等服务。其生产的制氮机具有以下优势：

先进技术：采用先进的 PSA（变压吸附）技术，可在短时间（约 20 分钟）内产出合格氮气，氮气纯度精准可控，范围可达 95% - 99.9995%，露点≤ - 40℃，压力≤0.8mpa 且可调，完全能够满足激光切割行业不同工艺对氮气纯度和压力的严格要求。

性能卓越：以汽车配件行业的激光切割应用为例，在切割不锈钢材质的汽车装饰条时，使用中苏恒大制氮机提供的氮气，切割边缘粗糙度可降低至 Ra0.8 - Ra1.6μm，无需后续打磨处理，既提高了生产效率，又降低了人工成本，还显著提升了产品外观质量。这充分体现了其在激光切割场景中的出色性能。

适应性强：设备能适应不同的工作环境，从 - 20℃至 55℃的环境温度下均可稳定运行。无论是在寒冷的北方工厂，还是炎热的南方车间，都能保障稳定的氮气供应。

多种规格可选：提供多种规格的制氮机，可满足不同规模企业的需求。

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